注:1.水分蒸发量是以进风温度为180oC,出风温度为80oC时每小时蒸发的水份,2.除以上型号外可为用户作特殊设计,3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。白炭黑**闪蒸干燥机性能特点◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。◎设备紧凑,体积小,生产效***,连续生产,福建闪蒸干燥机参数,实现了◎"小设备,大生产"。◎干燥强度大,能耗低,热效***,福建闪蒸干燥机参数。◎物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。◎负压或微负压操作,密闭性好,福建闪蒸干燥机参数,效***,消除环境污染。白炭黑闪蒸干燥机适应物料有物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。特殊的分风装置,降低了设备阻力,同时使塔内风速趋于平衡。福建闪蒸干燥机参数
闪蒸干燥机改进:1、这种闪蒸干燥机的原粉碎室的内胆是圆形,现改造为角度5°至10°的32到64边形。经过实验,发现这样改造后不会发生结料的情况,并且能增**碎的效果。物料在撞击内壁之后发生其运动方向发生改变,有效增加了物料与刀片的接触概率。2、对刀片结构进行改造:改为下部板式结构刀组、上部风扇形粉碎刀的组合体。粉碎刀分为3层,每层设有3个刀片,叶片的斜角约10°。这样做能提高物料干燥、破碎以及上升运动的效果。对于黏性物料能减少粘壁现象,并有效增**碎效果。3、旋转干燥机改进:密封内侧假装一迷宫密封装置。迷宫密封的长度约120mm,轴向原始密封间隙设计取5mm,经过热胀后测试,间隙^小为2mm。4、在原盘根密封腔中间假装一隔环。这样可将密封腔分为2个部分。密封操作压力会高于闪蒸主机的工作风压,这样做可以防止热风与物料从迷宫密封中泄漏。为了正常工作,需要把好零配件的质量关。零配件的质量问题至关重要,直接会影响到设备的使用寿命、整个干燥机的可靠性和安全性。品质优良的零配件不但可以使维修人员能够迅速的及时解决故障,并且还可以提高设备的整体性能。 河北旋转闪蒸干燥机报价特殊用途的布风器减少阻力的机相遇,并很好地平衡风速。
PVB**旋转闪蒸干燥机提供:连续过程的处理时间短的高产量、合适的干燥和小的停留时间完成温度和速度控制,特殊饲料搅拌机、螺旋输送机避免桥梁建筑、干燥室与**的倒锥形底座和转子系统的空气速度控制、干燥效***、成品保护。进给系统进给系统由一个饲料的增值税,不连续的流的产品缓冲和分散搅拌器连续干燥之前。变速进给丝杠(或液体进料的情况下,泵)将产品的干燥室。袋式过滤器:从干燥室粉袋式除尘器收集,而出口系统顶部通过吸风机。该干燥机的优点:干燥效***提供低能源成本,加工时间短的连续处理,低运营费用和维修费用小,控制停留时间使高温干燥,控制粒子的大小,很好的研磨消除粉末的生产要求,有限的空间要求,高压,安全易燃产品干燥抗休克室,在FDA和cGMP的标准配置。脱水的**闪蒸装置特点倒锥在干燥室防止产品组合风险基高速空气入口。这种独特的技术已被证明是干燥膏在工业领域客户常用的方法。
公司根据氢氧化铝的物料特性,在消化吸收国外***设备和技术基础上,自主研发的快速旋转闪蒸干燥机在氢氧化铝干燥中取得了成功应用。设备描述:闪蒸干燥机主要由进风系统、加热系统、加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成。工作时,湿物料由螺旋加料器进入干燥室,物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇,细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动,不能带走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎装置打碎,物料被迅速分散,物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下(顶部有分级装置),达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置,物料在此过程中得到快速干燥。设备特点:闪蒸干燥机具有科技含量高,标准化高,环保、安全,低耗,维修简单等优点。特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。
热空气从入口管切向进入环形干燥室底部,并呈螺旋状上升,而物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行热交换,较大较湿的物料在搅拌器的作用下被机械破碎,低水分含量和较小粒径的物料随旋转气流一起上升,输送到分离器进***固分离、产品收集和包装,而尾气则经除尘装置处理后排空。1、高速气流,停留时间短,防止粘连和变质,可以节省很多程序。2、干燥室配有分级环和旋流片,物料细度和湿度可调,特殊的空气分配系统,降低了设备的阻力,有效地提高了物料的干燥均匀性。3、干燥机底部设置专门的冷却装置和气动密封装置,避免在高温区底部产生材料劣化现象。4、可有效控制物料的水分和细度,通过进料热风温度、分级机的调节,***产品水分含量和细度均匀。 多种加料装置供选择,加料连续稳定,不会产生架桥现象。河北旋转闪蒸干燥机报价
干燥室液化产品颗粒在干燥的热空气流动的有效模式,任何湿块迅速瓦解的圆锥型转子。福建闪蒸干燥机参数
新鲜的木薯渣含有大量的水,在进入干燥过程之前,需要将水分挤压到65%以下。在压制过程中,由于含糖量高,材料会出现更严重的硬化现象。所以,我们建议使用干木薯渣闪蒸干燥机。整个干燥过程:空气通过过滤器进入加热装置加热后,进入闪蒸干燥主机后达到一定温度。停留在搅拌器工作的底部,待木薯渣干燥后在螺旋给料机的作用下进入主机。通过搅拌器的叶片将材料压碎成细颗粒,并且增加与热空气接触的面积。热风自塔底部与主机相切,并与动物饲料运动相切。在这个过程中,水分在材料中蒸发。干燥后,通过风机收集材料,并称重包装。优点:由于细碎,木薯渣发生压实。使用闪蒸干燥机,搅拌器设在物料底部,可将物料切断破碎。物料破碎后,物料与热风的接触面**增加,提高了干燥效率。对于木薯渣敏感材料在干燥过程中,需要特别注意温度的变化。一般设置为100℃为宜。闪蒸干燥机具有良好的温度优势,木薯渣不会发生碳化现象。 福建闪蒸干燥机参数
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